日联科技致力于走品牌路线，目前“UNICOMP”品牌在国内外已经名声斐然。客户包括松下、三星、富士康、博世、索尼、飞利浦、伟创力、比亚迪、TCL、中兴、宁德时代、宝马、奥迪、特斯拉、一汽大众、中科院、ABB、东方电气、“四通一达”等众多国际公司，并已在国内公安、司法、邮政、交通等公共安全领域全面使用。
公司秉承诚信、开拓、精益求精的经营宗旨，倡导“阳光、正派、 学习、感恩”的企业文化精神，以、高效、优质的服务，持续为客户及合作伙伴提供创新和可衡量的增值服务。为实现“做的 X 射线企业、创令人尊敬品牌”的伟大愿景而努力拼搏。
新能源汽车这几年在国内发展的顺风顺水，尤其是特斯拉汽车上的电池板都有7000多节18650型圆柱锂电池的应用，那么锂电池由于外壳都有一层金属包裹，如何对其质量进行检测呢？这时候锂电池X-Ray检测设备就可以发挥重要作用了。
锂电池X-Ray检测设备为国内 X 射线技术研究和 X 射线智能检测装备研发的日联科技生产销售,日联科技是国内微聚焦X-RAY研发,x光安检机,工业探伤机,x-ray检测,车辆检测设备,x射线机的生产,销售为一体的高端检测设备高新技术企业.
锂电池X-Ray检测设备是利用阴极射线管产生高能量电子与金属靶撞击，在撞击过程中，因电子突然减速，其损失的动能会以X-Ray形式放出。而对于样品无法以外观方式检测的位置，利用纪录X-Ray穿透不同密度物质后其光强度的变化，产生的对比效果可形成影像即可显示出待测物之内部结构，进而可在不破坏待测物的情况下观察待测物内部有问题的区域。
金属材料及零部件、塑胶材料及零部件、电子元器件、电子组件、LED元件等内部的裂纹、异物的缺陷检测，BGA、线路板等内部位移的分析；判别空焊，虚焊等BGA焊接缺陷，微电子系统和胶封元件，电缆，装具，塑料件内部情况分析。
测试步骤：
确认样品类型/材料→样品放入X-Ray设备检测→图片判断分析→标注缺陷类型和位置。
18650型圆柱锂电池绝大多数使用钢壳封装，一般的方法很难检测电池内部质量问题，质量不过关的电池由于没有保护功能，在过充（过度充电）的情况下，会使其内部压力骤增，当超过承受值时，便会爆炸。而短路、温度过高或电池被挤压变形甚至刺穿等问题都可能会引起电池爆炸。
日联科技生产的在线式锂电池X-Ray检测设备LX-1Y120-120是圆柱型电池内部透视检测的佼佼者，行业中大部分的18650圆柱锂电池生产厂商均会运用这款设备来对成品锂电池进行透视检测。检测实时成像，使得缺陷一目了然。设备通过相关软件对图像进行处理，按设定的标准可以自动判定良品和不良品，并将不良品分拣出来，设备前后端可与产线对接，可以实现圆柱电池在线100%的检测，有效的提高了生产效率。
圆柱电池X-Ray在线检测设备LX-1Y120-120
检测图片